日期：2022-07-23 18:04:24瀏覽量：94559
衡量電機(jī)“好”標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)方面：一是“耐用”，二是“好用”?！澳陀谩敝改軌虬踩o故障地運(yùn)行(易損件的正常更換，不應(yīng)屬于故障)，雖然性能較差，但電機(jī)能夠連續(xù)無故障地運(yùn)行；“好用”主要是指電機(jī)性能好，如效率高、功率因數(shù)高、振動(dòng)低、噪音低、維護(hù)方便等“提高質(zhì)量”其中包括：無故障能好兩個(gè)方面。對于任何企業(yè)來說，提高立式齒輪減速電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量都是一項(xiàng)難度較大的工程，必須從管理、設(shè)計(jì)、制造等方面入手。
其中，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)尤為重要，它不僅直接影響產(chǎn)品的性能，而且直接間接地對加工工藝和制造質(zhì)量起著重要作用。因此，設(shè)計(jì)應(yīng)強(qiáng)調(diào)“精心”。對于制造來說，在加工過程中仍然不容易發(fā)現(xiàn)，對質(zhì)量影響很大，比如浸漆、鐵芯加工、座椅時(shí)效性、軸承組裝等。，在加工過程中不能掉以輕心。
作為初創(chuàng)企業(yè)，直接按照TS16949年的質(zhì)量管理顯然是不現(xiàn)實(shí)的，沒有那么多的人力和物力資源。有什么好的質(zhì)量保證方法適合初創(chuàng)電機(jī)公司嗎？我查閱了很多文獻(xiàn)，基本上沒有針對小企業(yè)的質(zhì)量體系。我沒有解決方案，但在立式齒輪減速電機(jī)制造過程中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量，基本上可以保證電機(jī)的安全運(yùn)行。
1.大金屬件的時(shí)效性。非限制性金屬零件，如焊接底座，在使用過程中容易產(chǎn)生固定、轉(zhuǎn)子相摩擦以及由于底座兩個(gè)端口的不同軸而引起的質(zhì)量問題。由于焊接應(yīng)力需要半年或一年才能逐漸釋放，因此底座的變形需要很長時(shí)間。在生產(chǎn)過程中，如果施工周期短，很難檢查由于時(shí)間限制不到位而引起的變形。因此，由于底座的逐漸變形，原有的合格產(chǎn)品在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)“掃膛”故障，如振動(dòng)、噪聲突然增大等。
2.鐵心加工。鐵芯質(zhì)量不僅影響電氣性能(溫升、效率、功率因數(shù)、噪聲)，而且直接影響絕緣材料的消耗。kV電機(jī)定子已滿足8層云母帶的電氣強(qiáng)度。為了照顧鐵芯的質(zhì)量差，即毛刺大，必須選擇10~12層，這不僅影響散熱，而且浪費(fèi)材料。鐵芯毛刺大，裝載壓力不緊，會(huì)增加空載電流，降低效率和功率因數(shù)，提高溫升，損壞絕緣；如果壓力松動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生噪音；當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵芯呈菱形時(shí)，也會(huì)干擾平衡的準(zhǔn)確性。
3.鐵心裝配。定子鐵心適合熱裝。對于定子，座椅可以加熱到100℃～150℃裝有繞組的定子鐵芯；轉(zhuǎn)子加熱并加熱到軸上。銅帶轉(zhuǎn)子也應(yīng)熱覆蓋在軸上，或沖孔加熱堆疊在軸上，以避免轉(zhuǎn)子熱膨脹導(dǎo)致鐵芯和軸之間的間隙，然后產(chǎn)生振動(dòng)，固定，轉(zhuǎn)子相摩擦。在轉(zhuǎn)子處理過程中，應(yīng)控制轉(zhuǎn)子外圈和軸中心線的跳動(dòng)。如果轉(zhuǎn)子跳得太大，電機(jī)轉(zhuǎn)子組件會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子間隙不平衡，從而增加電機(jī)的振動(dòng)和噪聲。
4.浸漆。電機(jī)繞組浸漆的目的是固化繞組，使松散的導(dǎo)線粘合成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。浸漆后，繞組內(nèi)部與鐵芯之間的間隙用絕緣漆填充，間隙中的空氣排出，傳熱能可以快速釋放，從而改善電機(jī)的散熱條件，降低電機(jī)的溫升，提高立式齒輪減速電機(jī)的絕緣能力。電機(jī)繞組的浸漬也是一個(gè)特殊的過程。根據(jù)電機(jī)絕緣等級和電機(jī)適用條件選擇正確的絕緣涂料后，需要對整個(gè)過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。浸漬過程中需要控制的工藝參數(shù)包括油漆的粘度、鐵芯的預(yù)干燥、浸漬時(shí)間、干燥溫度和保溫時(shí)間。
5.動(dòng)平衡。轉(zhuǎn)子的平衡與電機(jī)的振動(dòng)和噪聲有關(guān)。電機(jī)轉(zhuǎn)子校準(zhǔn)平衡的目的是減少電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的不平衡離心力，降低電機(jī)振動(dòng)噪聲。對于高速或有特殊要求的電機(jī)，可采用外部風(fēng)機(jī)校準(zhǔn)平衡，或在額定轉(zhuǎn)速下整機(jī)校準(zhǔn)平衡。
6.同軸度。同軸度與軸承的使用壽命、振動(dòng)和噪音密切相關(guān)。幾個(gè)關(guān)鍵部件——底座、端蓋、轉(zhuǎn)子和軸承套、軸承內(nèi)部和外蓋，在加工過程中，對同軸度要求較高的部件，如底座兩端的止口和鐵芯齒輪，zui好一次加工。
7.轉(zhuǎn)子。鑄鋁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子鑄鋁的質(zhì)量與電機(jī)的扭矩、啟動(dòng)性能、噪聲、振動(dòng)等直接相關(guān)。轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝是一個(gè)特殊的工藝過程，因此應(yīng)連續(xù)監(jiān)測鋁液溫度、鋁液純度、壓力、壓力速度和壓力保持時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)。對于鑄鋁模的結(jié)構(gòu)和類型，在滿足導(dǎo)向和端環(huán)尺寸時(shí)，應(yīng)考慮壓鑄工藝模的排氣結(jié)構(gòu)。在實(shí)際操作中，在開始壓鑄之前，zui在使用前要預(yù)熱模具；否則，應(yīng)重點(diǎn)檢查前幾模冷模壓鑄產(chǎn)品。
