日期：2023-04-19 12:53:30瀏覽量：4538
減速驅(qū)動輪轂電機行星齒輪傳動的效率是評價其傳動性能優(yōu)劣的重要指標之一。對于不同傳動類型的行星齒輪傳動，其效率η值得大小也是不同的。對于同一類型的減速驅(qū)動輪轂電機行星齒輪傳動，小效率η值也可能隨傳動比 ip 的變化而變化。
在同一類型的減速驅(qū)動輪轂電機行星齒輪傳動中，當輸入件，輸出件不同時，其效率η值也不相同。而且，行星齒輪傳動效率變化范圍很大，其η值可 高達 0.98，低的可接近于零，甚至η低于零，即可以自鎖。
在 2K-H 型行星齒輪傳動中，傳動效率公式
其中，p=6;ΨH 一般取 0.025。
則ηb =0.98。
可見，該傳動系統(tǒng)傳動效率較高。
齒輪材料的選擇
在齒輪傳動中，齒輪材料的選擇主要是根據(jù)齒輪傳動的工作條件、結(jié)構條件(外形尺寸和重量)和經(jīng)濟性條件等方面的要求來確定的。
齒輪的材料與齒輪的工作環(huán)境以及應力循環(huán)情況有很大關系。行星齒輪傳動中的中心輪同時與幾個行星齒輪嚙合，載荷循環(huán)次數(shù)最多，通常中心輪是行星傳動中最薄弱的環(huán)節(jié)。因此，在一般情況下應選用承載能力較高的合金鋼，采用表面淬火、滲碳淬火 和滲氮等熱處理方法，以增加表面硬度。
在 2K-H 型行星齒輪傳動系統(tǒng)中，行星輪同時與中心輪和內(nèi)齒輪嚙合，齒輪承受雙向載荷，因此行星輪易出現(xiàn)輪齒疲勞折斷。同時，在行星齒輪傳動中如果出現(xiàn)輪齒折斷則會產(chǎn)生很大的破壞性。折斷后輪齒碎塊掉落在內(nèi)齒輪的輪齒上，當行星輪與內(nèi)齒輪相嚙合時，使得其嚙合傳動被卡死，從而產(chǎn)生過載現(xiàn)象而影響整個傳動系統(tǒng)及發(fā)動機，或使得整個行星減速器全部損壞。
所以在設計行星齒輪傳動時，應合理地提高齒輪的彎曲強度，增加其工作的可靠性是非常重要的。此設計中對行星輪選用與中心輪相同的材料和熱處理方法。
