日期:2022-07-16 14:00:35瀏覽量:66126
行星變頻減速電機精度高,使用壽命長,深受許多企業(yè)的歡迎。然而,對于這種電機,它有兩種加工工藝,一種是熱加工,另一種是冷加工。許多用戶不知道如何選擇。下面的小編將介紹這兩種不同的變頻減速電機加工工藝供您選擇。
不同的行星齒輪減速馬達熱加工工藝和冷加工工藝
變頻減速電機熱加工過程采用電磁感應、火、油煮熱,通過鋼溫度上升到約180度,根據(jù)減速電機裝配線基孔熱變形,軸鋼熱進入基孔,直到鋼水冷卻后不能打開,裝配線和傳動齒輪鋼部件。由于熱膨脹和冷收縮,帶有基孔的鋼部件的基孔直徑將變得更大。
由于加熱時間短,變頻減速電機間隙不太大,水冷卻速度快,裝配線的速度必須非常快。因此,如果裝配線不立即進行,軸向部件和孔部件不能及時匹配,措施部件損壞。
冷加工過程需要先冷卻零件,以減少鋼基孔的間隙的間隙。減速電機在裝配線表面成裝配線間隙,方便裝配線。這個加工過程相對簡單,只需要在二級行星中abs齒圈可以進行水冷,也不容易對變頻減速電機零件造成損壞。
從以上介紹來看,冷加工工藝比熱加工工藝具有更明顯的優(yōu)勢。它不僅操作簡單,而且不容易損壞零件。因此,大多數(shù)人選擇冷加工工藝來制造精密行星減速電機。