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帶電機(jī)減速機(jī)熱加工工藝和冷加工工藝的不同

日期:2022-12-04 16:00:10瀏覽量:20015

帶電機(jī)減速機(jī)

行星帶電機(jī)減速機(jī)精度高,使用壽命長,深受許多企業(yè)的歡迎。然而,對(duì)于這種電機(jī),它有兩種加工工藝,一種是熱加工,另一種是冷加工。許多用戶不知道如何選擇。下面的小編將介紹這兩種不同的加工工藝供您選擇。

熱加工過程采用電磁感應(yīng)、火、油煮熱,通過鋼溫度上升到約180度,根據(jù)帶電機(jī)減速機(jī)裝配線基孔熱變形,軸鋼熱進(jìn)入基孔,直到鋼水冷卻后不能打開,帶電機(jī)減速機(jī)裝配線和傳動(dòng)齒輪鋼部件。由于熱膨脹和冷收縮,帶有基孔的鋼部件的基孔直徑將變得更大。

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由于加熱時(shí)間短,間隙不太大,水冷卻速度快,裝配線的速度必須非???。因此,如果裝配線不立即進(jìn)行,帶電機(jī)減速機(jī)軸向部件和孔部件不能及時(shí)匹配,措施部件損壞。

冷加工過程需要先冷卻零件,以減少鋼基孔的間隙的間隙。帶電機(jī)減速機(jī)在裝配線表面成裝配線間隙,方便裝配線。這個(gè)加工過程相對(duì)簡單,只需要在二級(jí)行星中abs齒圈可以進(jìn)行水冷,也不容易對(duì)零件造成損壞。

從以上介紹來看,帶電機(jī)減速機(jī)冷加工工藝比熱加工工藝具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。它不僅操作簡單,而且不容易損壞零件。因此,大多數(shù)人選擇冷加工工藝來制造精密帶電機(jī)減速機(jī)。

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