日期：2022-08-09 09:43:04瀏覽量：64800
1.原因：滾動(dòng)軸承安裝不正確.配合公差過緊或過松
處理方法:滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還取決于軸和孔的尺寸精度.表面粗糙度.選擇的配合與安裝是否正確有關(guān)。
一般來說，在水平電機(jī)中，裝配良好的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)環(huán)與軸配合過緊，或減速電機(jī)安裝軸承外環(huán)與端蓋配合過緊，即當(dāng)公共利潤(rùn)過大時(shí)，裝配后軸承間隙過小，有時(shí)甚至接近零。這樣，旋轉(zhuǎn)就不靈活，操作時(shí)會(huì)發(fā)熱。
如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松動(dòng)，或軸承外圈與端蓋的配合過松動(dòng)，則軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與端蓋之間會(huì)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生摩擦加熱，導(dǎo)致軸承過熱。一般來說，標(biāo)準(zhǔn)將軸承內(nèi)圈作為參考部分的內(nèi)徑公差帶移動(dòng)到零線以下，這比同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合更緊密。
2.原因：潤(rùn)滑脂選擇不當(dāng)或減速電機(jī)安裝使用維護(hù)不當(dāng)，潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入灰塵雜質(zhì)等都會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
處理方法：添加過多或過少的潤(rùn)滑脂也會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，因?yàn)楫?dāng)潤(rùn)滑脂過多時(shí)，軸承旋轉(zhuǎn)部分與潤(rùn)滑脂之間會(huì)有很大的摩擦，當(dāng)潤(rùn)滑脂添加過少時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)干摩擦和發(fā)熱。因此，有必要調(diào)整潤(rùn)滑脂的用量，使其大約為軸承室體積的1/2-2/3。清潔不合適或變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，并更換適當(dāng)?shù)那鍧崫?rùn)滑脂。
3.原因：電機(jī)外軸承蓋與滾動(dòng)軸承外圓之間的軸向間隙過小。
處理方法：大中型電機(jī)一般在非軸伸長(zhǎng)端使用滾珠軸承。滾子軸承用于軸伸長(zhǎng)端，因此當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時(shí)，它可以自由伸長(zhǎng)。由于小型電機(jī)減速電機(jī)安裝兩端都使用滾珠軸承，因此外軸承蓋與軸承外圈之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則軸承可能會(huì)因軸向過熱而受熱。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)稍微拆下前后軸承蓋，或在軸承蓋和端蓋之間加一個(gè)薄紙墊，以便在一端外軸承蓋和軸承外圈之間形成足夠的間隙。
4.原因：電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未安裝。
處理方法：如果電機(jī)兩側(cè)的端蓋或軸承蓋不平行或端口不嚴(yán)格，會(huì)使球偏離軌道旋轉(zhuǎn)和加熱。兩側(cè)端蓋或軸承蓋必須重新平整，并用螺栓均勻擰緊。
原因：滾珠.滾柱.內(nèi)外圈.嚴(yán)重磨損或金屬剝落的
處理方法：此時(shí)應(yīng)更新軸承。
6.原因：與負(fù)載機(jī)械連接不良。
包括:聯(lián)軸器裝配不良，皮帶張力過大，與負(fù)載機(jī)械軸不一致，皮帶輪直徑過小，皮帶輪離軸承過遠(yuǎn)，軸向或徑向負(fù)載過大。
處理方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受異常力。
7.原因：軸彎曲。
處理方法：此時(shí)減速電機(jī)安裝軸承受力不再是純徑向力，因此導(dǎo)致軸承發(fā)熱。應(yīng)盡量矯直彎曲的軸或更換新軸。
