日期：2022-08-02 11:08:33瀏覽量：76894
生產(chǎn)中滾刀精度誤差的影響：
滾刀再磨造成的齒形誤差
(1)滾刀分割誤差:當(dāng)分割誤差發(fā)生時(shí)，會對齒形誤差產(chǎn)生很大的影響，壓力角度為20o外周有0的滾刀.1mm分割誤差會導(dǎo)致6um齒形誤差。
(2) 直流微型減速電機(jī)傾角誤差:滾刀的傾角誤差會變成齒輪的壓力角誤差，滾刀的傾角誤差為1o壓力角度誤差約為3′，影響不大。
(3)切刃面誤差：滾刀的切刃面不是直線，而是凹凸時(shí)，會造成齒形誤差。
(4)刀片溝槽的螺旋誤差:通常滾刀軸與刀片溝槽平行，如果直流微型減速電機(jī)出現(xiàn)這種誤差，會產(chǎn)生左右齒面不對稱的壓力角誤差，1o約為10′誤差。由于滾刀的偏擺而造成的齒形誤差。
(5)如果滾刀有偏擺，齒輪會產(chǎn)生很大的彎曲誤差，偏擺量為0.03mm，壓力角20o牙齒形狀誤差約為10um(誤差很大)。
(6)滾刀偏心有以下現(xiàn)象：
a)切割刃和孔的偏心(生產(chǎn)滾刀時(shí))
b)安裝滾刀時(shí)偏心。
滾刀內(nèi)孔與滾刀軸有間隙；
滾刀螺母擰緊時(shí)的偏心：螺母、墊片、滾刀端面平行度差；切割過程中，鐵渣粘附導(dǎo)致滾刀軸彎曲，或滾刀軸彎曲不當(dāng)；滾刀軸本身的偏心。
多角形誤差是由滾刀的刀刃溝引起的：
(7)多角形誤差，由于直流微型減速電機(jī)切刃溝數(shù)多而變??；
(8)滾刀條數(shù)越多，誤差越大；
(9)滾刀條數(shù)不能整除齒數(shù)時(shí)，誤差變??；
(10)滾刀條數(shù)可以整除齒數(shù)，誤差變大。
其它齒形誤差原因：
(1)滾刀壓力角度誤差，直接成為齒輪壓力角度誤差；
(2)壓力角誤差發(fā)生在滾刀節(jié)距處于同一膨脹狀態(tài)時(shí)；
(3)滾刀齒筋誤差，會造成齒輪齒形誤差。以上都存在于滾刀的制作精度中。
(4)如果使用滾刀兩端，可能會造成不完全的齒形誤差；
(5)齒面出棱-修刀不等分；
(6)齒形不對稱——滾刀安裝不對中；
(7)齒形角誤差-修刀不通過；
(8)齒形周期誤差-刀具安裝后徑向，軸向跳動大；
(9)節(jié)距誤差、累積節(jié)距誤差——滾刀主軸向運(yùn)動較大，滾刀徑向跳動較大(刀具精度不夠)；
(10)重新磨刀后，請用黃銅刷去除直流微型減速電機(jī)刀刃的棱線。
